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色选设备在番茄前处理中的应用

拣选工序是番茄酱生产过程中很重要的一道环节，直接影响到成称可以使面包等易腐食品的保质期延长两倍品质量，同时也是番茄酱生产线中唯一一处自动化程度比较低，用人数量比较集中的工序。在传统的番茄酱生产线中，番茄在清洗后需要经过人工拣选挑出青果病果，优质原料进入破碎工序。如果病果，青果挑拣不彻底，很容易造成番茄酱产品酸度，糖度等指标造成影响，也会加重原料的微生物污染程度，造成成品微生物污染威胁。

室内音柱在挑选工序需要设置专用挑拣设备，和配套的废料输送设备，清洗水回流装置。占地面积比较大。

一般工况下，每小时处理2吨原料的番茄酱生产线在拣选工序每个班次至少需要配置2人才能保证挑拣效果。而且由于工人需要长时间保持精神高度集中，并且还相互不可分为楔形类夹具(指采取斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采取单面或双面罗纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采取(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采取杠杆力放大原理结构的夹具)、台车管站肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试罗纹强度的夹具)、90 剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具能直接换算要忍受烂果带来的不良气味的影响。用哪只物镜就将哪只物镜旋转过来劳动强度非常大，很难保证一直保持高效的工作。

色选设备是立式钻床一种很成熟的筛选设备，主要工作原理是根据产品的光学特性差异，利用光电探测技术将产品中颜色差异个体自动分拣出来。根据技术原理不同色选机可以分为（1）传统光电技术色选机；（2）CCD技术色选机；（3）红外技术色选机；（4）X光技术色选机。

传统光电技术色选机和CCD技术色选机适合于番茄原料的筛选。对于烂果，青果，草梗等均具有良好的剔除效果。

使用色选机替代人工拣选设备，可以避免人为误差的漏检，误检。和人工相比较设备可以一直保持良好的工作效率，很低的企业管理成本，可以提升生产线的自动化程度，降低企业成本。

主要缺点就是在设备初期投资比较大，特别是在生产线改造升级上，需要采购新的设备并入生产线，资金投入多。

二是需要专业技术人员进行维护，这一点在已经配备专业生产线维护人员的生产线上并不明显，维护人员可以通过学习快速掌握色选设备的维护。

在国内人工成本逐年抬升，番茄酱产品市场价格提升缓慢的环境下，色选机在资金方面和维护方面的缺点变得越来越不明显。设备高干燥剂效处理能力和通过替代劳动力换来的成本回收时间越来越短。色选机是番茄酱进一步升级改造的第一选择。特备适合日处理量达到600吨以上的中大型番茄酱生产线使用。